安装台(1)，所述安装台(1)的底部设有万向轮(2)，安装台(1)的侧壁凹陷形成收纳槽

  安装块(4)，所述安装块(4)滑动地设置在收纳槽(3)内，安装块(4)靠近外界的侧壁开

  设有竖直的滑槽(5)，滑槽(5)内滑动地设有连接块(7)，连接块(7)的一端伸出滑槽(5)；

  第一电机(8)，所述第一电机(8)与连接块(7)伸出滑槽(5)的一端固定连接，第一电机

  电动推杆(10)，所述电动推杆(10)位于收纳槽(3)内，电动推杆(10)的输出端与安装块

  (4)的侧壁固定连接，电动推杆(10)用于驱动安装块(4)在收纳槽(3)内滑动；

  升降组件，所述升降组件位于滑槽(5)内，升降组件用于驱动连接块(7)在竖直方向上

  2.如权利要求1所述的一种混凝土施工用磨面机，其特征是，安装台(1)的顶部开设

  丝杆(11)，所述丝杆(11)转动地设置在滑槽(5)内，丝杆(11)的一端竖直地穿过安装台

  (1)顶部的通槽(6)以及连接块(7)，丝杆(11)与连接块(7)螺纹连接；

  防护罩(14)，所述防护罩(14)滑动地套设在连接筒(13)上，磨盘(9)位于防护罩(14)

  弹簧(16)，弹簧(16)套设在连接筒(13)上，弹簧(16)的两头分别与防护罩(14)和第一

  输水接头(17)，所述输水接头(17)固定设置在防护罩(14)的顶部，输水接头(17)一端

  穿过防护罩(14)后设有雾化喷头，输水接头(17)另一端通过输水软管与外部水源连接。

  6.如权利要求5所述的一种混凝土施工用磨面机，其特征是，还包括清扫组件，安装

  第一转轴(18)以及第二转轴(19)，第一转轴(18)与第二转轴(19)对称地转动设置在安

  转动带(20)，所述转动带(20)套设在第一转轴(18)以及第二转轴(19)上，转动带(20)

  第二电机(21)，所述第二电机(21)固定设置在安装台(1)开口处的侧壁上，第二电机

  7.如权利要求1所述的一种混凝土施工用磨面机，其特征是：安装台(1)顶部远离收

  现在建筑施工中，混凝土是一种十分常见的材料，混凝土浇筑凝固以后，混凝土的

  表面常常会出现凸起和凹陷，为了更好的提高混凝土表面的密实度以及使混凝土表面达到一定的

  平整度和粗糙度，常常需要用磨面机对混凝土地面进行磨面，工人们在使用完磨面机后常

  常停放在施工现场的一旁，磨面机的磨盘长期在外，磨盘缺乏防护装置，轻易造成伤人

  解决了现存技术中在复杂的施工现场，磨盘缺乏防护装置，轻易造成伤人或者碰撞磨损。

  根据本实用新型的实施例，一种混凝土施工用磨面机，其包括安装台，所述安装台

  的底部设有万向轮，安装台的侧壁凹陷形成收纳槽，安装台一侧开口；安装块，所述安装块

  滑动地设置在收纳槽内，安装块靠近外界的侧壁开设有竖直的滑槽，滑槽内滑动地设有连

  接块，连接块的一端伸出滑槽；第一电机，所述第一电机与连接块伸出滑槽的一端固定连

  接，第一电机的输出端上设有磨盘；电动推杆，所述电动推杆位于收纳槽内，电动推杆的输

  出端与安装块的侧壁固定连接，电动推杆用于驱动安装块在收纳槽内滑动；升降组件，所述

  候，工人能够最终靠升降组件将第一电机、连接块等提升到高于收纳槽最低处的高度，然后通

  过电动推杆将各部件收纳进收纳槽内，需要再使用时再通过电动推杆与升降组件的配合将

  第一电机、连接块等部件从收纳槽内移出，从而不但减少了本装置的占地面积，便于工作人

  员存放，还有效保证了施工现场工作人员的安全，避免磨盘被施工现场的硬物碰撞产生磨

  进一步的，安装台的顶部开设有与收纳槽连通的通槽，升降组件包括：丝杆，所述

  丝杆转动地设置在滑槽内，丝杆的一端竖直地穿过安装台顶部的通槽以及连接块，丝杆与

  进一步的，还包括：连接筒，所述连通筒固定设置在第一电机的底部；防护罩，所述

  防护罩滑动地套设在连接筒上，磨盘位于防护罩内，防护罩的底部开设有若干槽孔，每一槽

  进一步的，还包括：弹簧，弹簧套设在连接筒上，弹簧的两头分别与防护罩和第一

  进一步的，还包括：输水接头，所述输水接头固定设置在防护罩的顶部，输水接头

  一端穿过防护罩后设有雾化喷头，输水接头另一端通过输水软管与外部水源连接。

  进一步的，还包括清扫组件，安装台的底端设置有安装槽，所述清扫组件包括：第

  一转轴以及第二转轴，第一转轴与第二转轴对称地转动设置在安装槽内；转动带，所述转动

  带套设在第一转轴以及第二转轴上，转动带上设有若干毛刷；第二电机，所述第二电机固定

  上述附图中：1、安装台；2、万向轮；3、收纳槽；4、安装块；5、滑槽；6、通槽；7、连接

  块；8、第一电机；9、磨盘；10、电动推杆；11、丝杆；12、转动盘；13、连接筒；14、防护罩；15、滚

  珠；16、弹簧；17、输水接头；18、第一转轴；19、第二转轴；20、转动带；21、第二电机；22、把手。

  如图1—3所示，本实用新型实施例提出了一种混凝土施工用磨面机，包括安装台

  1，所述安装台1的底部设有万向轮2，安装台1的侧壁凹陷形成收纳槽3，安装台1一侧开口；

  安装块4，所述安装块4滑动地设置在收纳槽3内，安装块4靠近外界的侧壁开设有竖直的滑

  槽5，滑槽5内滑动地设有连接块7，连接块7的一端伸出滑槽5；第一电机8，所述第一电机8与

  连接块7伸出滑槽5的一端固定连接，第一电机8的输出端上设有磨盘9；电动推杆10，所述电

  动推杆10位于收纳槽3内，电动推杆10的输出端与安装块4的侧壁固定连接，电动推杆10用

  于驱动安装块4在收纳槽3内滑动；升降组件，所述升降组件位于滑槽5内，升降组件用于驱

  动连接块7在竖直方向上运动。磨盘9与第一电机8的输出端能够最终靠螺栓连接，方便拆卸更

  换，工作时，将本装置移动到预定位置，这时启动电动推杆10，电动推杆10推动安装块4运

  动，从而使安装块4带动第一电机8以及磨盘9从收纳槽3内伸出，此时控制升降组件将第一

  电机8的高度降低，使第一电机8上的磨盘9底部的位置处于与地面贴合的状态，使用完毕

  后，再通过升降组件将第一电机8提升，再控制电动推杆10将安装块4回缩，从而将第一电机

  8、连接块7、磨盘9等部件收纳进收纳槽3内，避免了实施工程人员踢到磨盘9上，也避免了一些硬

  如图1—3所示，进一步的，安装台1的顶部开设有与收纳槽3连通的通槽6，升降组

  件包括：丝杆11，所述丝杆11转动地设置在滑槽5内，丝杆11的一端竖直地穿过安装台1顶部

  的通槽6以及连接块7，丝杆11与连接块7螺纹连接；转动盘12，所述转动盘12与丝杠伸出通

  槽6的一端固定连接。需要升降第一电机8时，通过转动转动盘12，从而使丝杆11驱动连接块

  7在安装块4的滑槽5内上升或者下降，从而使磨盘9远离地面或与地面紧贴；在混凝土凝固

  后，常常会出现一些凸起较高，体积较大的鼓料，如果直接用磨盘9去打磨，对磨盘9的损伤

  太大，此时能够最终靠升降组件将磨盘9抬高，从上至下先将凸起的地方磨平，从而保护了磨

  如图1—3所示，进一步的，还包括：连接筒13，所述连接筒13固定设置在第一电机8

  的底部；防护罩14，所述防护罩14滑动地套设在连接筒13上，磨盘9位于防护罩14内，防护罩

  14的底部开设有若干槽孔，每一槽孔内均设有滚珠15。在磨盘9对混凝土地面打磨的过程

  中，会产生大量的灰尘，工人一直处在灰尘的环境中会对健康产生极大的危害，通过在连接

  筒13上套设防护罩14，从而使磨削地面产生的灰尘不会到处飘扬，防护罩14底端设置滚珠

  如图1和3所示，进一步的，还包括：弹簧16，弹簧16套设在连接筒13上，弹簧16的两

  端分别与防护罩14和第一电机8连接。为了使防护罩14保持与地面贴合的状态，在第一电机

  8与防护罩14之间设置弹簧16，防护罩14在弹簧16的弹力下保持与地面贴合的状态。

  如图1所示，进一步的，还包括：输水接头17，所述输水接头17固定设置在防护罩14

  的顶部，输水接头17一端穿过防护罩14后设有雾化喷头，输水接头17另一端通过输水软管

  与外部水源连接。虽然可以通过防护罩14防止打磨地面产生的灰尘飞溅，但是不可避免的

  会出现灰尘从防护罩14内溢出，为减少磨盘9打磨地面产生的灰尘，通过用输水接头17外

  接水源，将水通过雾化喷头以水雾的形式从防护罩14内喷出，从而使水雾将防护罩14内飘

  如图2所示，进一步的，还包括清扫组件，安装台1的底端设置有安装槽，所述清扫

  组件包括：第一转轴18以及第二转轴19，第一转轴18与第二转轴19对称地转动设置在安装

  槽内；转动带20，所述转动带20套设在第一转轴18以及第二转轴19上，转动带20上设有若干

  毛刷；第二电机21，所述第二电机21固定设置在安装台1开口处的侧壁上，第二电机21的输

  出端与第一转轴18连接。在向前推动本装置的过程中，打磨地面产生的灰尘与渣粒留存在

  地面上，此时推动本装置前进经过布满渣粒与灰尘的地面，会导致本装置产生细微的歪斜

  和整体高度升高，进而导致磨盘9歪斜和升高，影响打磨的平整度，通过第二电机21驱动第

  一转轴18转动，从而使转动带20跟随转动，转动带20上的毛刷将地面上的沙粒灰尘排开，进

  如图1—3所示，进一步的，安装台1顶部远离收纳槽3开口的一侧设有把手22。把手

  照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本

  实用新型的技术方案做修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范