1、钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，另一个是作为建筑材料或农业肥料的原材料，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入少数的钢球作为研磨介质，在进行后续时需要多级精磨对钢渣进行水洗回收利用。

  2、经检索，公告号cn113304832b，名称为一种钢渣水洗球磨生产加工设施及其加工方法的发明，包括底座，通过研究分析发现，虽然钢渣水洗球磨生产加工设施具有达到了将大块的钢渣精确磨粉，提高钢渣的翻滚流动性功能等优点，但是，在某些特定的程度上还存在以下缺点；

  3、如：球磨设备不具备对钢渣水洗进行多级精磨筛分操作的功能，在使用的过程中没有办法进行高效清洗，钢渣水洗在进行精磨后不能够使水洗和铁金属分离彻底，在分离过程中没有办法进行高效多级筛选，没办法得到使用的人要的质量，导致钢渣的回收效率低，使得球磨设备的钢渣水洗精磨受到限制，未解决以上技术问题，为此我们设计出钢渣水洗多级精磨生产球磨设备来解决以上问题很有必要。

  1、本实用新型的目的是提供钢渣水洗多级精磨生产球磨设备，具备能够对钢渣水洗进行多级精磨筛分操作，可得到使用者需要质量的优点，解决了钢渣水洗在进行精磨后不能够使水洗和铁金属分离彻底，导致钢渣回收效率低的问题。

  2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢渣水洗多级精磨生产球磨设备，包括底座，所述底座的顶部活动连接有箱体，所述底座的一侧设置有调节机构，所述箱体的顶部设置有球磨机本体，所述箱体的后侧设置有喷淋机构，所述箱体的内腔设置有滤框，所述调节机构的一侧与箱体接触。

  3、优选的，所述底座的顶部焊接有滑轨，所述箱体的底部焊接有滑座，所述滑座卡接至滑轨的表面并与滑轨活动连接。

  4、优选的，所述调节机构包括固定板，所述固定板与底座的表面焊接，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿固定板并焊接有转盘，所述转盘的底部焊接有竖杆，所述竖杆的底部通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆通过转轴活动连接有加固板，所述加固板的一侧与箱体焊接。

  5、优选的，所述电机的转轴与固定板的内壁之间活动连接有轴承，轴承的一侧与固定板的内壁固定连接，轴承套设在电机转轴的表面。

  6、优选的，所述喷淋机构包括水泵，所述水泵与箱体一侧的底部连通，所述水泵的顶部连通有弯管，所述弯管的一端连通有喷管，所述喷管与球磨机本体的顶部连通，所述箱体的内壁焊接有支承板，所述支承板的顶部与滤框的底部接触。

  7、优选的，所述箱体的前侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面焊接有把手，所述箱体的前侧镶嵌安装有观测窗，所述箱体一侧的底部连通有出液阀。

  9、1、本实用新型通过滑轨、滑座、固定板、电机、转盘、竖杆、连接杆和加固板的配合，可以通过电机驱动转盘循环旋转，带动竖杆推动加固板横向移动，从而调节箱体的位置使内部滤框便于进行震动，从而能够对钢渣全方位进行筛选操作，提高球磨设备的使用性。

  10、2、本实用新型通过水泵、弯管、喷管、支承板和箱门的配合，能够对液体进行循环过滤使用，结构设计合理，可以有利保证了持续不断净化筛选。

  1.钢渣水洗多级精磨生产球磨设备，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）的顶部活动连接有箱体（2），所述底座（1）的一侧设置有调节机构（3），所述箱体（2）的顶部设置有球磨机本体（4），所述箱体（2）的后侧设置有喷淋机构（5），所述箱体（2）的内腔设置有滤框（6），所述调节机构（3）的一侧与箱体（2）接触。

  2.根据权利要求1所述的钢渣水洗多级精磨生产球磨设备，其特征是：所述底座（1）的顶部焊接有滑轨（7），所述箱体（2）的底部焊接有滑座（8），所述滑座（8）卡接至滑轨（7）的表面并与滑轨（7）活动连接。

  3.根据权利要求1所述的钢渣水洗多级精磨生产球磨设备，其特征是：所述调节机构（3）包括固定板（9），所述固定板（9）与底座（1）的表面焊接，所述固定板（9）的顶部固定连接有电机（10），所述电机（10）的转轴贯穿固定板（9）并焊接有转盘（11），所述转盘（11）的底部焊接有竖杆（12），所述竖杆（12）的底部通过转轴活动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）通过转轴活动连接有加固板（14），所述加固板（14）的一侧与箱体（2）焊接。

  4.根据权利要求3所述的钢渣水洗多级精磨生产球磨设备，其特征是：所述电机（10）的转轴与固定板（9）的内壁之间活动连接有轴承，轴承的一侧与固定板（9）的内壁固定连接，轴承套设在电机（10）转轴的表面。

  5.根据权利要求1所述的钢渣水洗多级精磨生产球磨设备，其特征是：所述喷淋机构（5）包括水泵（15），所述水泵（15）与箱体（2）一侧的底部连通，所述水泵（15）的顶部连通有弯管（16），所述弯管（16）的一端连通有喷管（17），所述喷管（17）与球磨机本体（4）的顶部连通，所述箱体（2）的内壁焊接有支承板（18），所述支承板（18）的顶部与滤框（6）的底部接触。

  6.根据权利要求1所述的钢渣水洗多级精磨生产球磨设备，其特征是：所述箱体（2）的前侧通过铰链活动连接有箱门（19），所述箱门（19）的正面焊接有把手，所述箱体（2）的前侧镶嵌安装有观测窗，所述箱体（2）一侧的底部连通有出液阀（20）。

  本技术公开了一种钢渣水洗多级精磨生产球磨设备，包括底座，所述底座的顶部活动连接有箱体，所述底座的一侧设置有调节机构，所述箱体的顶部设置有球磨机本体，所述箱体的后侧设置有喷淋机构，所述箱体的内腔设置有滤框。本技术通过滑轨、滑座、固定板、电机、转盘、竖杆、连接杆和加固板的配合，可以通过电机驱动转盘循环旋转，带动竖杆推动加固板横向移动，从而调节箱体的位置使内部滤框便于进行震动，从而能够对钢渣全方位进行筛选操作，提高球磨设备的使用性，通过水泵、弯管、喷管、支承板和箱门的配合，能够对液体进行循环过滤使用，结构设计合理，可以有利保证了持续不断净化筛选。

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